盛和公司 ——重创新新设备节能减排　齐攻关压滤机降本增效

今年以来，盛和公司深入贯彻东辰集团“改革创新年”工作要求，以提高效率、降本增效为导向，注重创新引领，组织干部职工齐心攻关，在顾桥矿后场沉淀池运用分离式压滤机提高环保处理效率，强化降本增效能力，收到良好效果。

据了解，顾桥矿每年污水污泥处理量约为18000m3，以往处理方式主要采取先由罐车将污水污泥集中转运至矸石山沉淀池，经自然沉淀、晾晒成干等环节后，再集中使用工程机械进行清理。不仅工序繁琐、耗时费力，而且污水污泥很容易造成二次污染。

为此，顾桥分公司组成技术攻关小组，结合现场工序特点，在深入调研论证基础上，决定采用分离式压滤机以解决上述问题。该设备主要由机架、过滤、液压、卸料装置和电器控制五部分组成。与其他固液分离设备相比，过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。混合液经过介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上形成过滤泥饼。还可在过滤的过程中对泥饼进行有效的洗涤，从而使有价值的物质得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

“分离式压滤机投入使用后，我们在沉淀池清理的工序工时、机械投入将大大降低，人员也从以前十几人专职清理阶段性减少为两、三人兼职即可。而且处理后的污水污泥分离度高、固化效果好，可以有效杜绝二次污染。”尝到分离式压滤机“甜头”的现场施工主管蔡大庆笑咪咪地介绍说。

看着调试成功的设备节能减排效果明显，降本增效成效凸现，一直在现场跟进安装调试的顾桥分公司经理韩露感慨到：“压滤机虽然效率和优势都比较突出，但在安装期间依然存在许多技术难题。为了保障压滤效果，我们与厂家因地制宜，共同研制、重新改装和调校了多个部位，使该设备更加具备矿区适用性，也为今后推广使用积累了丰富经验。”

据悉，该设备投入使用后，不仅每压滤周期处理介质可达4—8m3（约2吨/小时），处理后的泥饼变废为宝，可以创造一定的经济效益，同时，该设备还极大改善了矿井污水循环处理系统，有望彻底实现矿井污泥零排放。